Двигатель Z 18 XER DOHC-I
Тех. характеристики двигателей, их систем, ремней, регулировки
Звёздочки распредвала
Зубчатый ремень
Поликлиновый ремень
Коленвал
Задний сальник коленвала
Замена заднего сальника коленвала
Впускной коллектор
Маслоохладитель
Масляный поддон
Термостат (Z 18 XER DOHC-I)
Замена термостата (2.0 л)
ЭСУД (Z 18 XER DOHC-I)
Проверка потери давления
Проверка компрессии
Давление масла двигателя (2.0 л)
Герметичность двигателя
Как измерить расход масла двигателя
Натяжение поклинового ремня (2.0 л)
Проверка газораспределителя (2.0 л)
Натяжение ремня ГРМ
Снятие крышки ремня ГРМ (2.0 л)
Замена ремня ГРМ
О ремонте двигателей
Снятие и установка двигателя 1,4 л
Снятие и установка двигателя 2.0 л
Маховик двигателя
Уплотнения клапанов
Коленвал (1.4 л)
Свободный ход коленвала
Головка блока цилиндров
Снятие и установка ГБЦ (2.0 л)
Снятие и установка ГБЦ (1.4, 1.6 л)
Зазор в шатунном подшипнике
Дефекты поршней и их причины
Замена поршневых колец
Замена поршня
Система охлаждения двигателя
Вентилятор радиатора
Радиатор (2.0 л)
Расширительный бачок
Насос охлаждающей жидкости
Промежуточный охладитель
Топливные форсунки
Топливопровод высокого давления
Топливный насос
Модуль дозировки
Регулятор давления топлива
Демпфирующий корпус возврата топлива
Датчик уровня топлива
Топливный бак
Трубка горловины бензобака
Система улавливания паров топлива
Передняя вентиляционная трубка
Ёмкость с активированным углём
Датчик массового расхода воздуха
Датчик давления наддува (Z 20 LEH)
Выхлопная система
Холодильник рециркуляции ОГ
Масляный насос
Замена сальника распредвала
Снятие и установка распредвала
Двигатель с турбонаддувом (Astra J)
Неисправности турбокомпрессора
Монтаж двигателя (для Astra G)
Разборка, ремонт и сборка двигателя
Датчики охлаждающей жидкости
Система впрыска топлива
Датчики
Система врыска Multec
Система Motronic
|
Снятие и установка ГБЦ (1.4 - 1.6 л)
 Перед процедурой проверки прогрейте двигатель до рабочей температуры (температура масла – 80 °C). |
|
|
Рисунок 2.212. Компоненты, снимаемые при демонтаже воздушного фильтра: 1 – болт крепления нижней резиновой опоры; 2 – жгут проводов датчика массового расхода воздуха; 3 – линия вентиляции топливного бака; 4 – шланг вентиляции двигателя; 5 – шланг воздухозаборника; 6 – впускная труба |
|
|
| Отсоедините жгут проводов датчика массового расхода воздуха. |
| Отсоедините линию вентиляции топливного бака. |
| Отсоедините шланг вентиляции двигателя от шланга воздухозаборника. |
| Сняв хомут, отсоедините шланг воздухозаборника от дроссельного патрубка. |
| Сняв хомут, отсоедините корпус воздушного фильтра. |
| Отверните болт крепления нижней резиновой опоры и отсоедините ее. |
| Отсоедините впускную трубу. |
Рисунок 2.213. Снятие охлаждающих патрубков с дроссельной заслонки: 1, 3 – щланги охлаждающей жидкости; 2 – разъемы жгута проводов дроссельного патрубка |
|
|
| Отсоедините разъемы жгута проводов дроссельного патрубка (рисунок 2.213). |
| Отсоедините шланги охлаждающей жидкости от дроссельного патрубка. |
| Поместите внизу контейнер для слива. |
| Отсоедините шланг охлаждающей жидкости. |
Рисунок 2.214. Сброс давления в топливной системе: 1 – испытательный штуцер; 2 – специальный инструмент |
|
|
| Сбросьте давление топлива с помощью специального инструмента KM-J-34730-91 через испытательный штуцер, для этого отверните защитную крышку испытательного штуцера (рисунок 2.214). |
| Соберите выходящее топливо в подходящий контейнер. |
| Соблюдайте правила безопасности и требования местного законодательства |
Рисунок 2.215. Снятие топливопровода и ваккумной магистрали: 1 – специальный инструмент; 2 – подающий топливопровод; 3 – вакуумная магистраль усилителя тормозов |
|
|
| Отсоедините подающий топливопровод от топливной рампы с специального инструмента КМ 796 (рисунок 2.215). |
| Отсоедините быстроразъемную муфту. |
| Отсоедините вакуумную магистраль усилителя тормозов от впускного коллектора. |
| Отсоедините быстроразъемную муфту. |
| Отсоедините линию вентиляционного клапана топливного бака от впускного коллектора. |
| Отсоедините разъем жгута проводов вентиляционного клапана топливного бака. |
| Отсоедините переднюю выхлопную трубу от каталитического нейтрализатора, отвернув 3 гайки крепления. |
| Поместите внизу контейнер для слива |
Рисунок 2.216. Слив охлаждающей жидкости: 1 – сливной винт охлаждающей жидкости; 2 – сливной штуцер |
|
|
| Присоедините подходящий шланг к сливному штуцеру (2.216). |
| Отверните сливной винт охлаждающей жидкости. |
| Слейте охлаждающую жидкость. |
| Затяните сливной винт охлаждающей жидкости. |
| Отключение систем электропитания и управления двигателем |
| Отсоедините разъемы жгута проводов модуля управления двигателем. |
| Отсоедините плавкий предохранитель. |
| Отсоедините 2 массовых провода, отвернув 2 гайки крепления. |
| Отсоедините 6 заглушек жгута проводов двигателя: заглушка, модуль зажигания, датчик давления масла, датчик температуры охлаждающей жидкости, датчик распредвала. |
Рисунок 2.217. Отключение систем электропитания и управления двигателем: 1 – разъемы жгута проводов модуля управления двигателем; 2 – плавкий предохранитель; 3 – залушка; 4 – массовые провода; 5 – заглушка разъема модуль зажигания; 6 – заглушка разъема датчик давления масла; 7 – заглушка разъема датчик температуры охлаждающей жидкости; 8 – заглушка разъема датчика распредвала |
|
|
| Освободите жгут проводов. |
| Отсоедините корпус термостата от насоса охлаждающей жидкости, отвернув 3 болта крепления. |
Рисунок 2.218. Снятие корпуса термостата: 1 – шланг охлаждающей жидкости; 2 – корпус термостата; 3 – прокладка |
|
|
| Отсоедините шланг охлаждающей жидкости от радиатора. |
Рисунок 2.219. Отключение охлаждения от клапана рециркуляции отработавших газов: 1 – клапан рециркуляции отработавших газов; 2 – шланг охлаждающей жидкости |
|
|
| Отсоедините шланг охлаждающей жидкости от клапана рециркуляции отработавших газов (рисунок 2.219). |
| Отсоедините разъем жгута проводов датчика концентрации кислорода. |
| Выньте заглушку кронштейна. |
| Отсоедините жгут проводов от кронштейна. |
| Снимите подъемные скобы двигателя, отвернув 2 болта крепления. |
| Отверните тепловой экран. |
| Снимите направляющую трубку щупа для измерения уровня масла. |
Рисунок 2.220. Отсоединение трубки щупа для измерения уровня масла: 1 – направляющая трубка щупа для измерения уровня масла;2 – болт крепелния; 3 – впускной коллектор |
|
|
| Отсоедините от выпускного коллектора. |
| Снимите выпускной коллектор, отвернув 9 болта крепления. |
| Отсоедините крышку от корпуса масляного фильтра. |
| Снимите элемент масляного фильтра. |
| Отсоедините корпус масляного фильтра от блока цилиндров, отвернув 3 болта крепления. |
| Снимите поликлиновый ремень. |
| Маркируйте направление вращения. |
| Поверните натяжитель поликлинового ремня по часовой стрелке используя приспособление КМ 6131. |
Рисунок 2.221. Отключение систем электропитания и управления двигателем: 1 – крышка; 2 – элемент фильтра; 3 – корпус масляного фильтра; 4 – болты крепления; 5 – прокладка |
|
|
| Установите приспособление KM-955-2. |
| Ослабьте натяжитель поликлинового ремня. |
| Отсоедините ременный шкив насоса охлаждающей жидкости от насоса охлаждающей жидкости, отвернув 3 болта крепления. |
| Снимите корпус механизма газораспределения. |
| Отверните 4 болта крепления насоса охлаждающей жидкости. |
| Отверните 5 болтов крепления корпуса механизма газораспределения. |
| Отсоедините датчик распредвала от корпуса механизма газораспределения, отвернув болт крепления. |
| Отсоедините вентиляционный шланг двигателя от крышки головки блока цилиндров. |
| Снимите жгут проводов модуля зажигания. |
| Снимите крышку модуля зажигания с крышки головки блока цилиндров в направлении стрелки |
| Отверните два болта крепления. |
| Отделите модуль зажигания от свечей зажигания с помощью специального инструмента КМ 6009. |
| Отсоедините крышку головки блока цилиндров от головки блока цилиндров, отвернув 13 болтов крепления. |
| Снимите заглушку основания блока цилиндров. |
Рисунок 2.222. Компоненты, снимаемые при демонтаже модуля зажигания: 1 – крышка модуля зажигания; 2 – специальный инструмент; 3 – жгут проводов модуля зажигания; 4 – модуль зажигания; 5 – болты крепления; 6 – крышка головки блока цилиндров |
|
|
| Установите поршень первого цилиндра в положение ВМТ (зажигание) |
| Установите специальный инструмент КМ 952. Плавно вращайте коленвал, пока специальный инструмент КМ 952 не дойдет до упора. |
| Метка на ременном шкиве коленчатого вала должна совместиться с выступом на корпусе механизма газораспределения. |
| Снимите направляющую из головки блока цилиндров, отвернув 2 болта крепления. |
| Снимите зубчатые колеса распредвала, отвернув 2 болта крепления. |
| Удерживайте открытым гаечным ключом за шестигранник распредвала. |
| Поместите звездочки распределительного вала с одной стороны с цепью в корпусе механизма газораспределения. |
| Снятие головки блока цилиндров |
Рисунок 2.223. Порядок отворачивания болтов крепления головки блока цилиндров |
|
|
| Отверните болты крепления головки блока цилиндров в порядке, показанном на рисунке 2.223. |
| Отверните 12 болтов на 90°. |
| Отверните 12 болтов на 180°. |
| Снимите головку блока цилиндров |
| Заведите натяжитель цепи за шину натяжения. |
| Установите головку блока цилиндров на брусках. |
| Снимите прокладку головки блока цилиндров. |
| Отсоедините прокладку корпуса механизма газораспределения. |
| Срежьте уплотняющие кромки эластомера (размер II) прокладки корпуса механизма газораспределения изнутри к внешней стороне острым ножом и сделайте заподлицо с блоком цилиндров |
| Аккуратно согните прокладку в точках загиба (стрелки) (рисунок 2.224). |
| Удалите остатки прокладки и очистите уплотняемые поверхности |
| Обеспечьте удаление остатков уплотняющей кромки эластомера из пространства между корпусом механизма газораспределения и блоком цилиндров, а также из корпуса механизма газораспределения. |
|
|
| Проверьте головку блока цилиндров и блок цилиндров на плоскостность (рисунок 2.225). |
| При проверке или ремонте головки блока цилиндров отсоедините все внешние элементы от цилиндра. |
| Установите прокладку головки блока цилиндров. |
| Срежьте выступающие части эластомера (размер I) со стороны механизма газораспределения (рисунок 2.226). |
Рисунок 2.227. Схема установки прокладки на корпус механизма газораспределения |
|
|
| Нанесите валик кремниеворганического герметика (серого) на корпус механизма газораспределения/ блок цилиндров толщиной приблизительно 2 мм (размер I) (рисунок 2.227). |
| Головка блока цилиндров должна быть установлена в течение 10 мин после нанесения кремниевого (серого) герметика и установки болтов корпуса механизма газораспределения. |
|
|
| Установите новую прокладку головки блока цилиндров на блок цилиндров. |
| Маркировка TOP должна находиться сверху. |
| Нажмите на прокладку в области нанесения кремниевого (серого) герметика. |
Рисунок 2.228. Схема установки верхней прокладки на корпус механизма газораспределения: 1 – верхняя прокладка; 2 – жгут |
|
|
| Установите верхнюю прокладку корпуса механизма газораспределения (рисунок 2.228). |
| Установите 2 (стрелки) болта корпуса механизма газораспределения. |
| Установите новую прокладку на корпус механизма газораспределения. |
| Нажмите на прокладку в области нанесения кремниевого (серого) герметика. |
| Нанесите валик кремниеворганического герметика (серого) на корпус механизма газораспределения / блок цилиндров толщиной приблизительно 2 мм (размер I). |
| Установка головки блока цилиндров |
| Введите специальный инструмент KM-955-1 через отверстие в корпусе механизма газораспределения. |
| Введите натяжитель цепи по шине натяжения. |
| Установите штифт в направляющую. |
| Закрепите головку блока цилиндров. |
| Заверните новые болты крепления головки блока цилиндров на несколько оборотов. |
| Установите корпус механизма газораспределения. |
| Откорректируйте положение головки блока цилиндров легкими ударами резинового молотка в направлении корпуса механизма газораспределения. |
|
|
| Затяните 3 болта моментом 8 Н·м. |
| Затяните 12 болтов крепления головки блока цилиндров моментом 25 Н·м, доверните на +60° +60° +60°. |
Рисунок 2.229. Порядок затягивания болтов крепления головки блока цилиндров |
|
|
| Обратите внимание на правильную последовательность затяжки (рисунок 2.229). |
| Установка остальных компонентов осуществляется в порядке, обратном снятию. |
|
Двигатель 
